耐酸堿泵是具備耐腐蝕，耐溫，防爆，適用于運輸任意濃度的酸，堿，鹽，腐蝕溶劑等，耐酸堿泵有氟塑料材質(zhì)的泵，不銹鋼材質(zhì)等，耐酸堿泵屬于將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液體能，利用管路把液體輸送到相應(yīng)地方的水力機械。其是工廠中比較常見的轉(zhuǎn)動設(shè)備，為全部工廠液體的傳送供應(yīng)能量。因為轉(zhuǎn)動設(shè)備的特殊性，和它有關(guān)的管路需用心設(shè)置，既要便捷泵的實際操作維修，又要確保和它相接管路處在無應(yīng)力或低應(yīng)力狀態(tài)，以確保泵的穩(wěn)定運作。

一、耐酸堿泵的吸入和排出管路配管要求

1、全部與泵相接的管路（管材爆破試驗）應(yīng)具備單獨穩(wěn)固的支撐點、以降低管路的震動和避免管路的凈重壓在泵上。

2、在泵的出入口管路處宜設(shè)可調(diào)式支撐架，有震動的管路，應(yīng)設(shè)減振支撐架，以適度調(diào)節(jié)管路位置，降低因為安裝誤差造成的對泵管嘴的附加力。

3當(dāng)泵與設(shè)備連接的管路較短，二者又不是相同基礎(chǔ)時，聯(lián)接管路需有相應(yīng)的柔性，或加金屬軟管以補償基礎(chǔ)的不均勻沉降。

4、吸入和排出管路的直徑不可低于泵的入口和出口直徑。

5、泵的吸入管路應(yīng)符合泵所需凈正吸入壓頭（NPSH），管路盡量短和少轉(zhuǎn)彎。當(dāng)管路長度超出設(shè)備和泵之間的距離時，應(yīng)請工藝系統(tǒng)進行核算。

6、離心泵泵入口前直管段長度不可低于入口直徑的3D。

7、為避免泵造成氣蝕，從設(shè)備到泵的入口管嘴管路標高應(yīng)逐步下降，中間不可出現(xiàn)U形和！形，當(dāng)不能避免時，應(yīng)在高點加放氣閥，低點加排液閥。

二、水泵的輔助管路設(shè)置

1.暖泵管道：當(dāng)離心泵輸送材料的溫度超過200℃時，需要建立熱泵管道，以便從實際泵排管道到備用泵出口的少量材料，然后通過備用泵流入備用泵入口，使備用泵在待機狀態(tài)下，易于啟動。

2.防凝管道：在常溫條件下，易凝介質(zhì)泵應(yīng)安裝dn2025。

3.平衡管：在泵入口容易燃氣時，可在泵入口進口噴嘴與泵入口切削閥之間設(shè)置平衡管，以返回吸入端上游設(shè)備的氣相空間，從而避免產(chǎn)生氣體回流，避免泵引起的空化，平衡管應(yīng)設(shè)置切斷閥。

4.小回流線:為了避免離心泵在泵下面流動較小,應(yīng)設(shè)置小回流線,將一些流體從泵出口返回泵出口出口容器,以確保泵的流量。

三、泵典型配管示例

1、側(cè)進型注意事項：

(1)泵入口處的偏心直徑管須插入，以防止氣囊的形成及泵的汽蝕。

(2)泵入口支架須為導(dǎo)向可調(diào)式支架，以免因安裝錯誤而引起過度應(yīng)力。

(3)注意泵入口濾芯的拉芯空間，如果垂直向下拉芯空間不足，選擇斜向向下45°安裝或使用角過濾器。

2、頂進型注意事項：

(1)在泵正在駕駛時，須在泵入口線附近設(shè)置排氣閥。

2）支撐架1應(yīng)進行靠近泵口，且應(yīng)設(shè)為導(dǎo)向可調(diào)式支撐架。

3、頂出型

注意事項：

(1)此類設(shè)置主要用于大口徑管道，可降低閥門的運行高度。

2）此為暖泵、防凝、小流量管線比較常見的設(shè)置型式。

3）管架1易為軸向限位，管架2易為導(dǎo)向，這樣可以減小泵口應(yīng)力。